該生產(chǎn)線采用框架式焊接結構。外封鈑金殼, 使外觀更具整齊一體化。
該生產(chǎn)線具有自動和手動操作,適用于單件及批量生產(chǎn),結構合理、功能齊全、安裝調試方便,正常一個人負責生產(chǎn)。
生產(chǎn)線設計有紅外溫度檢測功能。在生產(chǎn)中時時檢測溫度的變化,該生產(chǎn)線是根據(jù)需方要求有升溫保溫功能。
電源結構:
采用最先進的水電分離結構,電氣控制和水路完全分離,可有效防范因高溫 爆管等故障造成的控制電路進水以及損壞、觸電等。該設計可大大減少設備故障率以及提高安全系數(shù)。
集中控制臺:
由于本套設備編組運行,需要實現(xiàn)一鍵啟停,一鍵調功,以及溫度調控等,因此需要使用集中式中央控制臺,實現(xiàn)對每臺加熱設備的獨立控制或聯(lián)動控制
測溫系統(tǒng):
采用高精度在線式工業(yè)紅外測溫儀, 可準確測量移動鋼管的溫度,最小可測量 1mm 直徑的目標,非常適合本系統(tǒng)使用。紅外測溫儀與 PLC 相連,PLC 通過采集數(shù)據(jù)后將溫度實時顯示,同時 PLC 內(nèi)部集成了 PID 控制模塊,可以 動態(tài)跟蹤溫度。紅外測溫儀采集到的溫度可實現(xiàn)存儲,可以表格形式導出,方便追溯。 LED 大屏采用雙面顯示,可在遠距離全方位清晰監(jiān)視加熱溫度。
采集系統(tǒng)及接口:
系統(tǒng)實時采集每臺設備的運行數(shù)據(jù),比如電壓、電流、功率、頻率等信息,同時記錄材料的加熱溫度以及線速度,方便追溯。預留 MES 系統(tǒng)接口,支持主流通訊協(xié)議。具備數(shù)據(jù)傳輸功能。 具備數(shù)據(jù)記錄管理功能; 根據(jù)需要 MES 可隨時采集、查詢、打印并儲存這些數(shù)據(jù),具備自動化連線接口。
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