專業(yè)的注重品質的不銹鋼焊管商一般都不會忽視焊前預熱，焊縫整平和光亮固溶熱處理這幾個重要工藝環(huán)節(jié)的。
          1.焊前預熱
         焊前預熱可以極大地提高焊接速度，提高焊管效率，同時保證焊接質量。對于重要構件，合金鋼及厚部件的焊接，焊前預熱是非常重要的，因為它有以下作用：
      （1）預熱能減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免產生氫致裂紋。同  

 時也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性。
       （2）預熱可降低焊接應力。均勻地局部預熱或整體預熱，可以減少焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面降低了焊接應力，另一方面，降低了焊接應變速率，有利于避免產生焊接裂紋。
       （3）預熱可以降低焊接結構的拘束度，對降低角接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降。
         漢高機械的部分對焊管質量有嚴格要求的一般會要求漢高的高頻焊管機配備三陰極焊槍，既進行焊前預熱，提高效率，又可一次性焊透10mm,還能抹平咬邊，保證焊接質量。
       2.焊縫整平：
          不銹鋼工業(yè)焊管的主要應用范圍包括流體輸送，醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)，石油化工行業(yè)，汽車加工工業(yè)，食品工業(yè)等領域，對焊管的質量和安全性有嚴格要求，為防止焊管被腐蝕，焊管內壁必須光滑平整，因此就需要應用焊縫整平工藝。
         漢高機械的內整平機是用于在線處理焊管焊縫，同步對焊管內外焊縫反復碾壓，使焊縫平滑與母材過渡，更加突出焊管的優(yōu)點，是提高焊縫晶體等級的專用設備。漢高內整平機采用PLC、比例液壓自動控制，性能穩(wěn)定，換向柔和，成材率高，可輕松去除焊縫，焊縫整平效果完美。同時，漢高內整平機安裝方便，設置錯誤輸出、啟動輸入和生產線聯(lián)動，確保設備的可靠性和安全性。
       3.光亮固溶熱處理
          漢高機械標準制管生產線上所配備的在線光亮固溶設備主要是為了消除焊接應力、改善焊縫組織和綜合性能，從而提高焊管的機械性能，提高焊管的抗壓能力和承載能力，有效防止開裂變形。
         漢高光亮固溶設備是在一個充滿氫氣的密閉環(huán)境中通過高頻感應加熱線圈將焊管快速加熱至1050℃，保溫一段時間，再通過特殊結構的冷卻隧道將高溫焊管快速冷卻至室溫再退出設備進行下一道工序加工。此時焊管由于焊接產生的內應力已基本消除，表面光潔度也得到有效的保證。高精度PLC自動控制，保證設備高可靠性和安全性。這種是整體退火，可以消除80%-90%的焊接應力。還有一種方法是局部高溫退火，即只對焊縫及其附近區(qū)域進行加熱，瞬間熔化，然后緩慢冷卻，降低焊接應力的峰值，使應力分布比較平緩，起到部分消除焊接應力的目的，這種方法一般用于高頻焊管機。