1、調整工必須經(jīng)過三個月以上時間的跟班學習和三個月以上時間的教練操作，熟練掌握控制臺各開關的功能，能熟練地測量管周長并能熟練地與內焊工配合控制管周長,經(jīng)考試合格后,準許上崗操作。

2、采用冷螺卷成型的方法，使用SM1220制管機組，設備應完好。

3、作業(yè)前必須熟知目前所制管子的規(guī)格及工藝要求。

4、注意成型輪位置和狀態(tài)、送進臺角度和板寬尺寸的符合性。

5、每個螺周至少測量管周長一次并作好記錄。

6、當管周長調節(jié)需要點動送進臺角時，應告知內焊工配合進行。

7、每個螺周至少劃一次外焊對線驗準線。

8、開機前協(xié)調各崗位作好準備，大聲喊“開機”“開機”。

9、運行中注意主機各崗位的工作情況。一有情況在停機同時大聲喊“停-”。

10、調整以使各崗位工作協(xié)調，制管成型穩(wěn)定為準則。

11、找好遞送線，沿遞線板材送到1號輥前。

12、調整1、2、3號輥輪角度。（注：2號輥輪角度小于1、3號輥輪角度，2號輥輪角度按照管子內徑算法）。

13、調整1、3號輥與平面的偏角度數(shù)，同時調整1、3號輥面標致。（注：偏角度數(shù)電腦制圖中可算出，輥面標致與2號輥壓下時內撐盤相應的外徑弧度標致相同）。

14、調整內撐盤中心高度及內撐盤上輪子的角度和內撐盤相應的輪子標致。（注：調整輪子的標致以內撐盤的中心點為管子內徑中心點，輪子的標致圓弧等于管子的內徑弧）。

15、調整焊點輥（即托輪）的標致及角度，中心點擺放好焊點輥（注：擺放時焊點輥中心點與2號輥輪相對應即可）。

16、調整2號輥壓下的間距，形成相應的管徑弧度。（注：所形成的弧度一般小于現(xiàn)實中弧徑的1~3mm左右）。

17、管頭出來后按三輥調法相同。（后橋上的輸送輥輪）

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