一、不銹鋼焊管氣孔的定義及危害

其次，氣孔會(huì)影響焊縫的密封性。在一些對(duì)密封性要求較高的場(chǎng)合，如石油化工、航空航天等領(lǐng)域，焊縫中的氣孔可能會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，從而引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。
最后，氣孔還會(huì)影響焊縫的外觀質(zhì)量。表面氣孔會(huì)使焊縫表面不平整，影響產(chǎn)品的外觀美觀度，降低產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

二、不銹鋼焊管氣孔的形成原因
（一）母材表面處理不當(dāng)
如果母材表面存在油污、鐵銹、水跡、氧化皮等雜質(zhì)，在焊接過(guò)程中這些雜質(zhì)會(huì)分解產(chǎn)生氣體，從而增加焊縫中氣孔的形成幾率。

（二）焊接工藝參數(shù)的影響
焊接電流、電壓和速度等參數(shù)對(duì)氣孔的形成有重要影響。過(guò)慢的速度和過(guò)大的焊接電流會(huì)使熔池過(guò)熱，氣體的溶解度增加，但在冷卻過(guò)程中氣體來(lái)不及逸出，容易形成氣孔；過(guò)快的速度和過(guò)小的焊接電流則會(huì)使熔池溫度過(guò)低，熔池流動(dòng)性差，氣體也難以逸出。

三、不銹鋼焊管氣孔的防止措施
在焊接前，應(yīng)對(duì)母材表面進(jìn)行徹底的清理，去除油污、鐵銹、水分、氧化皮等雜質(zhì)。合理選擇焊接電流、電壓和速度等參數(shù)。在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量選擇較小的焊接電流和電壓，適當(dāng)降低焊接速度，以增加氣體的逸出時(shí)間。

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